光電傳感器普遍應(yīng)用于消費(fèi)過(guò)程自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化設(shè)備、醫(yī)療器械、光控玩具等行業(yè)，且不時(shí)在一些新的研討范疇中得以應(yīng)用，如智能車(chē)自動(dòng)尋跡系統(tǒng)、臨床醫(yī)學(xué)檢測(cè)、焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、軍事配備、能源應(yīng)用系統(tǒng)等。常用的光電傳感器有槽型光電傳感器（Transmissive Optical Sensor）、反射型光電傳感器（ReflecTIve OpTIcal Sensor）等。槽型和反射型光電傳感器均由發(fā)光器件即發(fā)射器（Emitter）和光接納器件即接納器（Detector）組裝而成。槽型光電傳感器將發(fā)射器與接納器隔開(kāi)一定間隔裝置在外殼中，發(fā)射器發(fā)射的紅外或可見(jiàn)光經(jīng)過(guò)外殼的槽縫抵達(dá)接納器，用以檢測(cè)發(fā)射器與接納器之間能否有物體遮擋。反射型光電傳感器則將發(fā)射器與接納器按某一角度裝置在外殼中，用以檢測(cè)傳感器前能否有反射介質(zhì)或反射介質(zhì)的類(lèi)型。光電傳感器的根本特性包括輸出電流與接納器兩端電壓之間的關(guān)系曲線、輸出電流與發(fā)射器輸入電流之間的關(guān)系曲線、輸出電流隨溫度變化的關(guān)系曲線、脈沖響應(yīng)特性曲線等。雖然從工作原理上槽型和反射型光電傳感器都并不復(fù)雜，但要設(shè)計(jì)與制造一款滿(mǎn)足請(qǐng)求、性能穩(wěn)定、牢靠性好、本錢(qián)合理的光電傳感器亦并非易事，更何況有些應(yīng)用場(chǎng)所對(duì)傳感器性能參數(shù)的請(qǐng)求非常苛刻。本文從設(shè)計(jì)與制造角度討論影響光電傳感器輸出電流的要素，并提出進(jìn)步傳感器消費(fèi)制造過(guò)程良品率的一些相應(yīng)措施。

光電傳感器的輸出電流ICON是光電傳感器一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)。對(duì)槽型光電傳感器而言，在給定條件下，ICON不只與發(fā)射器輻射強(qiáng)度Ee、接納器集電極電流IC有關(guān)，還和發(fā)射器與接納器的間隔以及發(fā)射器與接納器前槽縫的寬度有關(guān)。圖1為側(cè)面發(fā)光發(fā)射器與側(cè)面受光接納器之間間隔改動(dòng)時(shí)，發(fā)射器電流10 mA時(shí)丈量得到的接納器集電極電流IC隨間隔的變化曲線。間隔越大，相同條件下接納器集電極電流IC就越小。而發(fā)射器與接納器前槽縫的寬度越大，相同條件下光電傳感器的輸出電流ICON就越大。在槽型光電傳感器設(shè)計(jì)過(guò)程中，發(fā)射器輻射強(qiáng)度與接納器集電極電流應(yīng)分離發(fā)射器與接納器之間的間隔，以及槽縫寬度停止選取。